Helmut Haas
Geschäftsführer, INNEO Solutions GmbH

Steve Dertien
EVP, Customer and Technology Partnerships, PTC

Keynote: Exklusiver Einblick in Creo 12 – wie PTC die Produktentwicklung neu definiert

20 Minuten, Vortrag findet auf Englisch statt.

Michael Wüst
Regional Sales Director, Ansys Germany GmbH

Henning Rahe
Senior Director Partner Sales, NetApp Deutschland GmbH

Dr. Raphael Neuhaus
Referent für Technologie-, Innovations- und Produktionsmanagement, VDMA

Keynote: Digitalisierung und KI im Maschinen- und Anlagenbau: Effizienz-Booster oder Komplexitätsfalle?

Die Digitalisierung verändert den Maschinen- und Anlagenbau rasant – doch ist sie der Schlüssel zu mehr Effizienz oder eine neue Komplexitätsfalle? In diesem Vortrag betrachten wir, wie Künstliche Intelligenz Prozesse automatisiert, Produktionsausfälle minimiert und neue Geschäftsmodelle ermöglicht. Gleichzeitig stellt die anhaltende Wirtschaftskrise viele Unternehmen vor die Herausforderung, Investitionen in digitale Technologien strategisch abzuwägen. Wie bleibt die Branche in Zeiten wirtschaftlicher Unsicherheit dennoch wettbewerbsfähig? Anhand von Best-Practice-Beispielen aus dem Maschinenbau zeigt Dr. Raphael Neuhaus (Referent für Technologie-, Innovations- und Produktionsmanagement, VDMA), wie viele Unternehmen die Digitalisierung erfolgreich genutzt haben, um ihre Effizienz zu steigern, digitale Geschäftsmodelle aufzubauen und trotz schwieriger Rahmenbedingungen ihre internationale Spitzenposition zu halten. Freuen Sie sich auf praxisnahe Einblicke aus dem größten Industrieverband Europas und über Chancen und Risiken der digitalen Transformation.

Torsten Maul
Geschäftsbereichsleiter Produktionstechnologie GFE – Gesellschaft für Fertigungstechnik und Entwicklung Schmalkalden e.V.

Vom 3D-Modell zum digitalen Zwilling – GFEs Weg in der Werkzeugentwicklung

Die GFE, eine führende industrienahe Forschungseinrichtung mit Sitz in Thüringen, bietet Komplettlösungen rund ums Werkzeug an. Die Expertise umfasst dabei die Bereiche Werkzeugtechnik, Präzisionsfertigung sowie die Integration präziser Messtechnik und Mikroelektronik.

Entlang des Entwicklungsprozesses von Zerspanungswerkzeugen entstehen umfangreiche Datenmengen – von der Konstruktion über die Simulation bis hin zur Fertigung. Doch wie können diese Daten sinnvoll erfasst, verknüpft und genutzt werden, um den gesamten Entwicklungsprozess effizient zu optimieren? In seinem Vortrag gibt Torsten Maul, Geschäftsbereichsleiter Produktionstechnologie der GFE, wertvolle Einblicke in die Herausforderungen und Potenziale der Digitalisierung in der Werkzeugentwicklung. Er erläutert die Motivation und die strategische Herangehensweise zur Einführung eines voll digitalisierten Zerspanungswerkzeugs – des digitalen Zwillings – und zeigt auf, wie datenbasierte Ansätze den Weg in eine nachhaltige und innovative Fertigungszukunft ebnen.

Sven Wilke
Manager IT Engineering Data Management, PVA TePla AG

Ja, wir wollen auch gute Stammdaten

Gern unterhält man sich über Stammdaten: Man spricht darüber, dass sie besser sein könnten, dass viele Unternehmen vor vergleichbaren Herausforderungen stehen – und es wirklich viel Arbeit ist, Daten zu pflegen oder zu korrigieren.

Die PVA TePla AG und ihre Gesellschaften wollten sich jedoch nicht nur unterhalten, sondern aktiv handeln. Mit der Einführung der Softwarelösung CADENAS PARTsolutions sowie der Anbindung an Windchill PDMLink und Creo Parametric im Jahr 2024 hat das Unternehmen einen konkreten Schritt zur systematischen Verbesserung der Stammdatenqualität gemacht. Im Zentrum stand dabei die Zentralisierung der Anlage von Katalog- und Normteilen – mit dem Ziel, nahezu fehlerfreie CAD-Geometrien zu erzeugen, die Daten durch verknüpfte Dokumente weiter zu beschreiben und eine einheitliche Benennung sicherzustellen. Das erleichtert nachfolgenden Abteilungen die Vervollständigung der Datensätze erheblich.

Sven Wilke, Manager IT Engineering Data Management bei der PVA TePla AG, gibt in diesem Vortrag praxisnahe Einblicke in das Projekt und die damit verbundenen organisatorischen Veränderungen. Der Referent greift dabei auf langjährige Erfahrung als CAD- und PLM-Administrator zurück – unter anderem bei Nordex SE und Trox GmbH – und zeigt auf, wie wichtig klare Prozesse, die richtige Software und bereichsübergreifende Zusammenarbeit für gute Stammdaten sind.

Die PVA TePla AG ist sich sicher, mit diesen Maßnahmen auf einem sehr guten Weg zu sein – und sieht sich bereit, weitere Optimierungsschritte in der Verwaltung ihrer Stammdaten konsequent umzusetzen.

Philipp Kuhnt
PLM Administrator, BWT Wassertechnik

Von PDM zu PLM: Wie BWT Wassertechnik Entwicklungsprozesse optimiert

„Ganz schnell mal eben“ – klingt harmlos, kostet aber oft Zeit, Qualität und Nerven.
Besonders in der Hygiene- und Wassertechnik ist strukturierte Produktentwicklung kein Luxus, sondern Pflicht. Bei BWT Wassertechnik – dem führenden Anbieter für Wasseraufbereitungslösungen – wurde deshalb die klassische CAD-Verwaltung systematisch weiterentwickelt: hin zu einem ganzheitlichen, digitalisierten Prozessmanagement.

Ausgangspunkt war das Änderungsmanagement mit Windchill – konsequent eingeführt über alle Stufen hinweg. Dadurch wurden Freigabeprozesse klar geregelt, abteilungsübergreifende Abstimmungen verlässlich dokumentiert und das legendäre „Macht mal schnell“ durch nachvollziehbare Entscheidungen ersetzt.

Heute ist das Ziel klar: vollständige Digitalisierung der Entwicklungsprozesse und darüber hinaus – inklusive elektronischer Signaturen, Teilefreigaben, Meilenstein-Tracking und Versionskontrolle. Bereits in Arbeit ist das Upgrade auf Windchill 13 in eine Cloud. Die nächsten Schritte sind Stücklistenmanagement, Folgeprozesse und System-Schnittstellen.

Philipp Kuhnt ist studierter Mechatroniker mit breiter Erfahrung in der Einführung und Administration von PLM-Systemen – unter anderem bei Stahlwille und der WIK Group. Seit 2020 treibt er als PLM Administrator bei BWT Wassertechnik die digitale Transformation der Produktentwicklung voran.

Thomas Janssen
IT Principal CAD/PLM, Huisman Equipment B.V.

Digital Transformation: The Huisman Equipment Story

Was haben 1.667 Elefanten mit digitaler Transformation zu tun? Eine ganze Menge – wenn man bei Huisman Equipment arbeitet. Denn wer Kräne baut, die solche Lasten heben, weiß auch, wie man große Digitalisierungsprojekte bewegt.

Mit Leidenschaft für Technik und einem klaren Plan hat sich Huisman auf den Weg gemacht: Windchill wurde als zentrale Plattform eingeführt und sukzessive mit Anwendungen wie Inventor, Creo, EPLAN, XPLM, HydroSym, Creo Illustrate und Arbortext verknüpft – mit starker Unterstützung durch den Integrationspartner XPLM. Das Ziel: nahtlose Zusammenarbeit über alle Engineering-Abteilungen hinweg und ein durchgängiger Informationsfluss von Vertrieb bis Service.

Thomas Janssen, IT Principal CAD/PLM aus Schiedam in den Niederlanden, öffnet den „Maschinenraum der Digitalisierung“ bei Huisman – mit klaren Einblicken, echten Herausforderungen und überraschenden Aha-Momenten. Der Vortrag findet in englischer Sprache statt.

Rainer Hald
CTO, Varta AG

Keynote: Wir wurden gehackt – wie ein Cyberangriff unsere Produktion stoppte

Die Varta AG ist ein deutscher Batteriehersteller mit Sitz in Ellwangen, Baden-Württemberg. Im Februar 2024 wurde das Unternehmen Opfer eines Cyberangriffs und musste seine IT-Systeme herunterfahren und die Produktion einstellen. Erfahren Sie im Vortrag von Varta CTO Rainer Hald rückblickend, wie es zu dem IT-Angriff kam. Der Referent beschreibt den zeitlichen Ablauf, die Krisenorganisation und -kommunikation sowie den Wiederaufbau der IT-Systeme. Ebenso geht der Referent auf die mentalen Auswirkungen auf das IT-Team ein und teilt mit Ihnen die wichtigsten Erkenntnisse rund um den Cyber-Angriff.

Andreas Seitz
Technology Consultant IT / Cloud, INNEO Solutions GmbH

Cyberangriffe abwehren: Wie Unternehmen effektiv auf Sicherheitsvorfälle reagieren

Der Cyberangriff auf die Varta AG hat eindrucksvoll gezeigt, wie schnell und tiefgreifend Unternehmen durch IT-Sicherheitsvorfälle getroffen werden können. Doch was passiert hinter den Kulissen, wenn ein Angriff erkannt wird? Wie läuft die Krisenbewältigung aus Sicht eines IT-Administrators ab? Und wie können Unternehmen sich optimal vorbereiten, um Schäden zu minimieren? Als Fortsetzung des Vortrags von Varta CTO Rainer Hald gibt Andreas Seitz praxisnahe Einblicke in die technische und organisatorische Bewältigung eines Cyberangriffs. Er war maßgeblich an der Wiederherstellung der IT-Systeme von Varta beteiligt und teilt seine wertvollen Erfahrungen aus der IT-Admin-Perspektive.

Erfahren Sie:

• Wie ein Angriff in der IT-Infrastruktur erkannt und analysiert wird
• Die 12 entscheidenden Punkte, die IT-Admins im Ernstfall beachten müssen
• Warum hektische Alleingänge gefährlich sind und eine orchestrierte Reaktion überlebenswichtig ist
• Welche konkreten Maßnahmen Unternehmen treffen können, um sich optimal auf Cyberangriffe vorzubereiten
• Warum das unüberlegte Ziehen des „Steckers“ fatale Folgen haben kann

Mit über 20 Jahren Erfahrung in IT-Infrastruktur und spezialisiert auf Lösungen rund um NetApp, Veeam, Microsoft, VMware und Cisco, zeigt Andreas Seitz auf, welche Best Practices wirklich funktionieren – und welche Fehler Unternehmen vermeiden sollten.

Machen Sie Ihr Unternehmen resilient gegen Cyberangriffe!

Sina Ronke
Material Master Data Management, ABB STOTZ-KONTAKT GmbH

Mit M365 und PowerApps im (Material-) Stammdatenmanagement zum Erfolg

Die drei Gesellschaften ABB Stotz-Kontakt GmbH, Busch-Jaeger Elektro GmbH und ABB Striebel & John GmbH aus dem Geschäftsbereich Elektrifizierung der ABB bieten ein breites Portfolio an Produkten, digitalen Lösungen und Dienstleistungen. Diese reichen von der Schaltanlage bis zur Steckdose und ermöglichen eine sichere, intelligente und nachhaltige Elektrifizierung. Der Standort Heidelberg ist ein führendes Produktions- und Kompetenzzentrum für die elektrische Ausrüstung (zB. Leitungsschutzschalter) und innovative Fertigungslösungen. In Sasbach befinden sich hochmoderne Fertigungsanlagen für die Produktion von Schaltschränken, während der Standort in Lüdenscheid als Kompetenzzentrum für Elektroinstallationstechnik und Gebäudeautomation dient. Diese hohe Produktionsleistung stellt höchste Anforderungen an das standortübergreifende Material- und Stammdatenmanagement.

In diesem Vortrag wird Sina Ronke die vielfältigen Möglichkeiten und Vorteile der Entwicklung eines Workflow-Management-Systems mittels Microsoft 365 Power Platform vorstellen. Erfahren Sie, wie die drei Gesellschaften mit Power Apps und Power Automate die komplexen (Material-) Stammdatenprozesse effizient steuern und optimieren. Anhand praxisnaher Einblicke zeigt der Vortrag, wie durch den gezielten Einsatz dieser Tools die Datenqualität verbessert und Arbeitsabläufe beschleunigt werden können. Lassen Sie sich inspirieren, wie Digitalisierung in einem hochmodernen Industriebetrieb erfolgreich umgesetzt wird.

Jens Grabow
Senior Partner Development Manager, Microsoft Deutschland GmbH

Microsoft AI und Copilot: Revolutionäre KI-Agenten für produktive und datensichere Anwendungen

In diesem Vortrag tauchen wir ein in die Welt von Microsofts fortschrittlicher KI-Technologie, insbesondere in die Funktionen von Microsoft Copilot und der Copilot-Plattform mit ihren vielseitigen Agenten. Wir beleuchten, wie diese Tools nahtlos in Microsoft 365-Anwendungen wie Word, Excel, PowerPoint und Teams integriert sind und den Arbeitsalltag durch intelligente Automatisierung und personalisierte Unterstützung transformieren.

Ein zentraler Aspekt des Vortrags ist die Diskussion über Datenzugriff und Datenschutz. Wir erläutern, wie Microsoft Copilot ausschließlich auf Daten zugreift, für die der jeweilige Benutzer Berechtigungen besitzt, und dabei die strikten Datenschutzrichtlinien von Microsoft einhält. Zudem wird aufgezeigt, wie Unternehmen durch den Einsatz von Copilot ihre Datenzugriffskontrollen optimieren und somit die Datensicherheit erhöhen können.

Anhand praxisnaher Anwendungsszenarien demonstrieren wir, wie Copilot-Agenten repetitive Aufgaben automatisieren, komplexe Datenanalysen durchführen und kreative Prozesse unterstützen. Ob im Projektmanagement, Kundenservice oder in der Forschung und Entwicklung – die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig und individuell anpassbar.

Abschließend werfen wir einen Blick auf die Implementierung von Copilot in Ihrem Unternehmen und geben Empfehlungen für eine erfolgreiche Integration, die sowohl Produktivität als auch Sicherheit maximiert.

Dr.-Ing. Arne Scholtissek
Akademischer Oberrat, TU Darmstadt

Virtuelle Wegbereiter der Energiewende: Wie numerische Simulationen Eisenstaubflammen entschlüsseln

Die Energiewende stellt uns vor große Herausforderungen, für deren Bewältigung innovative technische Lösungen erforderlich sind. Numerische Simulationen spielen dabei eine Schlüsselrolle, da sie wichtige Erkenntnisse für die Entwicklung zukunftsweisender Energietechnologien liefern. An der TU Darmstadt werden numerische Simulationen eingesetzt, um die Nutzung von Eisenpulver als Energieträger zu erforschen.

Hintergrund: Um fossile Energieträger wie Kohle, Erdöl und Erdgas durch erneuerbare Energien aus Sonne, Wind und Wasser zu ersetzen, sind leistungsfähige Energiespeichertechnologien zum Ausgleich von Schwankungen im Energiesystem erforderlich. Während sich kurzfristige Schwankungen (Stunden bis Tage) mit existierenden Technologien wie Pumpspeicherkraftwerken und Batteriespeichern überbrücken lassen, bleibt die Herausforderung saisonaler Schwankungen bislang ungelöst. Hierfür müssen große Energiemengen langfristig gespeichert und bedarfsgerecht bereitgestellt werden. Reaktive Metallpulver, insbesondere Eisen, bieten eine vielversprechende Lösung: Eisen verfügt über eine hohe Energiedichte, kann CO₂-frei verbrannt und in einem geschlossenen Kreislauf verlustfrei regeneriert werden. Es kann sicher gelagert, transportiert und in bestehende Infrastrukturen integriert werden. Als Ergänzung zu grünen Gasen wie Wasserstoff und Ammoniak bietet es eine skalierbare Option für die saisonale Speicherung und Nutzung erneuerbarer Energien.

Simulationen sind der Schlüssel zur Virtualisierung, Entwicklung, Optimierung und auch Umsetzung innovativer Technologien. Dieser Beitrag zeigt, wie Forschende der TU Darmstadt modernste Simulationswerkzeuge einsetzen, um das Verhalten von Eisenstaubflammen über Skalen hinweg – von der Mikrometer- bis zur technischen Dimension – zu erforschen und somit technisch nutzbar zu machen.

Olaf Schütze
Director Research & Development Global, DAS Environmental Expert GmbH

Andreas Schuck
Geschäftsführer, CFD Schuck Ingenieurgesellschaft mbH

Emissionen in der Halbleiterindustrie senken durch effiziente CFD-Simulation

Bei der Produktion von Chips in der Halbleiterindustrie kommen chemische und physikalische Verfahren zum Einsatz, die verschiedene Emissionen erzeugen. Dazu gehören klimaschädliche PFCs (z. B. CF₄) und Stickoxide (NO_x). Diese Prozessabgase werden in die sogenannte Subfab, den Versorgungsbereich unterhalb des Reinraums, abgeleitet und dort in speziellen Point-of-Use Abgasbehandlungsanlagen gereinigt. Die Firma DAS Environmental Expert entwickelt und liefert weltweit solche Anlagen als Teil komplexer umwelttechnischer Lösungen.

Die Abgasbehandlung erfolgt meist mittels der Brenner-Wäscher-Technologie, wobei Erdgas die Hauptenergiequelle ist. Das größte Potenzial zur Emissionsreduzierung liegt in einer effektiven Verbrennung, die eine hohe Abgas-Zerstörungsrate bei geringem Energieaufwand erreicht. In Zusammenarbeit von CFD Schuck und DAS-EE werden maßgeschneiderte Simulationsverfahren aus Strömungsmechanik und Reaktionschemie eingesetzt, um diese Ziele zu erreichen.

Der Vortrag zeigt, wie Einsichten in das komplexe Verfahren der Abgasbehandlung gewonnen und konkrete Herangehensweisen identifiziert werden können, um bestehende Konzepte effizienter zu gestalten. Dabei wurden Modelle speziell für die Fragestellungen dieser Industrie entwickelt und mit Standardmodellen kombiniert, um schnelle, belastbare und experimentell validierte Ergebnisse zu liefern.

Konstantin Ruf
Konstruktionsingenieur, HERMETIC-Pumpen GmbH

Strömungssimulation einer mehrstufigen Kreiselpumpe mit ANSYS CFX

In diesem Vortrag, der aus einer Masterthesis hervorgeht, wird ein Workflow zur Strömungssimulation einer mehrstufigen Kreiselpumpe mit Ansys CFX vorgestellt. Dabei werden die Herausforderungen und Möglichkeiten der CFD-Simulation für Kreiselpumpen diskutiert sowie Wege zur Identifikation von Optimierungspotenzialen hinsichtlich des Wirkungsgrads aufgezeigt.

Der Vortrag gibt einen detaillierten Einblick in die notwendigen Vereinfachungen, die Modellbildung, die Netzerstellung sowie die Berechnungseinstellungen, die zur Erzeugung realitätsnaher Ergebnisse in einer vertretbaren Zeit notwendig sind. Zudem werden die simulierten Ergebnisse mit historischen Messdaten verglichen und ausgewählte Strömungsphänomene in der Pumpe dargestellt. Dieser Beitrag bietet praxisnahe Erkenntnisse für Ingenieur:innen, die sich für die Strömungssimulation und/oder Kreiselpumpen interessieren.

Ph. D. Michael Schimmelpfennig
Product Sales Executive / Overlay Sales for Ansys optiSLang & Ansys SimAI,
Ansys Germany GmbH


Simulation 100x schneller: Mit KI in die Zukunft des Engineerings

Innovationstempo, Komplexität und Zeitdruck nehmen im Engineering stetig zu. Künstliche Intelligenz (KI) eröffnet hier völlig neue Möglichkeiten: Sie beschleunigt nicht nur bestehende Simulationsprozesse, sondern erweitert diese auch um intelligente Automatisierung und moderne, webbasierte Anwendungsszenarien.

In diesem Vortrag zeigt Dr. Michael Schimmelpfennig, Product Sales Executive bei Ansys, wie KI-basierte Lösungen – darunter Ansys SimAI und Ansys optiSLang – die klassische Simulation revolutionieren. Sie erfahren, wie durch den Einsatz von Cloud-nativer KI eine bis zu 100-fache Beschleunigung möglich wird – und wie Simulation selbst die KI-Modelle durch präzise Trainingsdaten verbessert.

Anhand praxisnaher Anwendungsbeispiele demonstriert Dr. Schimmelpfennig, wie Unternehmen mithilfe von KI und Simulation ihre Innovationsprozesse gezielt beschleunigen und technologische Herausforderungen effizienter meistern können.

Eike-Cristian Gerding
Project Manager R&D Engineering, ACTEGA Metal Print

Digitales Ersatzteilmanagement bei ACTEGA Metal Print: Intuitiv, schnell, fehlerfrei

Wie kann die Ersatzteilbeschaffung für Kunden intuitiver, schneller und fehlerfreier gestaltet werden?

ACTEGA Metal Print – eine Tochtergesellschaft des Spezialchemieherstellers ACTEGA – hat gemeinsam mit INNEO eine digitale Plattform entwickelt, die genau das ermöglicht. Durch die Einführung eines interaktiven 3D-Ersatzteilkatalogs auf Basis der INNEO-Lösung NeoSpace können Kunden ihre spezifische Druckeinheit virtuell erkunden, benötigte Komponenten direkt im Modell identifizieren und unmittelbar Angebote anfordern. Diese visuelle Navigation minimiert Fehlbestellungen und beschleunigt den gesamten Beschaffungsprozess. Die Plattform wurde um eine Schnittstelle zum Service-Ticketing-System sowie ein webbasiertes Tool zur Auswahl und Berechnung kundenspezifischer Verbrauchsmaterialien ergänzt. Die Verknüpfung zum PLM-System Windchill von PTC stellt sicher, dass alle technischen Unterlagen strukturiert und zentral zur Verfügung gestellt werden.

Eike-Cristian Gerding (Project Manager R&D Engineering, ACTEGA Metal Print) gibt praxisnahe Einblicke in die Umsetzung des Projekts – vom Aufbau der Struktur über die Visualisierung bis hin zum Ergebnis: ein modernes, kundenfreundliches Portal, das Service und Support im Maschinenbau nachhaltig digitalisiert.

Dominic Stemmer
Head of Business Analytics & AI, WAREMA Renkhoff SE

Effizienzsteigerung durch KI: Wie WAREMA Bestellscheine digitalisiert

Jährlich verarbeitet WAREMA tausende Bestellscheine – bisher ein zeitaufwändiger, manueller Prozess. Mit der KI-Automatisierung von INNEO übernimmt eine intelligente Lösung das Erkennen, Analysieren und Übertragen der Bestelldaten – unabhängig davon, ob die Dokumente handschriftlich oder maschinell ausgefüllt wurden. Dies spart pro Bestellschein mehrere Minuten Bearbeitungszeit und erreicht bereits schon jetzt eine Erkennungsgenauigkeit von 95 %. Der Mensch bleibt Teil des Prozesses und stellt als Quality Gate die korrekte Übertragung sicher.

Wie sich durch den gezielten Einsatz von KI solche Prozesse optimieren lassen, zeigt Dominic Stemmer, Head of Business Analytics & AI bei WAREMA. Mit langjähriger Erfahrung als Data Scientist und Enterprise Data Architect verfügt er über umfassendes Know-how in der intelligenten Nutzung von Daten zur Prozessautomatisierung und Effizienzsteigerung.

Als international tätiges Unternehmen mit über 5.000 Mitarbeitern setzt WAREMA bereits auf verschiedene KI-Projekte, darunter Chatbots. Mit INNEO als strategischem Partner verwendet das Unternehmen führende KI-Technologien u. a. von OpenAI, Google und Microsoft, um Potenziale in der Digitalisierung voll auszuschöpfen.

Matthias Schmoll
CAD-Planung, SIGN-WARE GmbH & Co. KG

Martin Finke
Elektrokonstruktion, SIGN-WARE GmbH & Co. KG

24/7 zum Wunschrahmen: Digitale Konfiguration mit NeoSpace bei SIGN-WARE

Individuelle Lösungen gehören bei SIGN-WARE zum Tagesgeschäft – vom Messesystem bis zur Fassadeninstallation. Doch mit jeder Kundenanfrage geht auch eine technische Ausarbeitung einher: Kalkulieren, CAD- & Stücklistenplanung, Visualisierungen und die Beantwortung vieler Rückfragen. Um diesen Prozess zu verschlanken, hat SIGN-WARE gemeinsam mit INNEO einen digitalen Produktkonfigurator auf Basis von NeoSpace entwickelt – verbunden mit 3D-Modellen aus Onshape.

Über die Website können Kunden künftig millimetergenau Rahmenlösungen konfigurieren und direkt visualisieren. Im Hintergrund wird eine Stückliste mit allen benötigten Komponenten erstellt, auf dessen Basis ein Preis ermittelt wird. Die Daten werden dem Vertrieb zur Verfügung gestellt, um dem Kunden zeitnah ein Angebot zukommen zu lassen.
Nach der Bestellung erhält der Kunde anhand seines konfigurierten Modells einen Aufbauplan.

Im Vortrag zeigen Matthias Schmoll und Martin Finke, wie SIGN-WARE durch die Kombination von Onshape, NeoSpace und KeyShot einen echten Mehrwert für Vertrieb, Konstruktion und Kunden geschaffen hat. Die CAD-Abteilung wird entlastet, Standardanfragen lassen sich schneller bearbeiten – und die Website wird zum digitalen Vertriebsassistenten, verfügbar rund um die Uhr.

Isabell Dostal
Manager Consulting ALM, INNEO Solutions GmbH

Der Airbag-Fall – und warum das Lastenheft in der Schublade nicht gut aufgehoben ist.

Wenn Excel, Word und gedruckte Lastenhefte zur Risikoquelle werden, wird’s teuer.
Wenn Produktmängel entdeckt werden, können sie für ein Unternehmen nicht nur einen Imageschaden sondern – besonders im Fall von Rückrufaktionen – die Insolvenz bedeuten.
Die Ursache liegt oft in übersehenen Anforderungen oder fehlender Nachverfolgbarkeit bei Änderungen. Die Lösung? Ein toolbasiertes Anforderungsmanagement, das alles im Blick behält – von der Anforderung bis zum Testbericht.

Isabell Dostal, Maschinenbauingenieurin mit Master in Werkstofftechnik, zeigt in ihrem Vortrag mit einem sicheren Gespür für Praxis und Produktverantwortung, wie Unternehmen mit der PTC-Lösung Codebeamer Entwicklungsprozesse nachvollziehbar und rechtssicher gestalten.

Statt in Schubladen, Excel-Dateien und E-Mail-Verläufen nach alten Entscheidungen zu suchen, liefert toolbasiertes Anforderungsmanagement auf Knopfdruck:

• Wer hat was wann entschieden
• Welche Anforderungen galten
• Welche Tests durchgeführt wurden

Ein Vortrag für alle, die lieber dokumentieren als diskutieren – und Haftungsrisiken keine Chance geben.

Isabell Dostal (Manager Consulting ALM, INNEO Solutions) war vor ihrer Zeit bei INNEO als Projektleiterin in der Additiven Fertigung bei einem mittelständischen Hightech-Unternehmen tätig. Heute unterstützt sie Unternehmen dabei, Produktentwicklung strukturiert, sicher und effizient zu gestalten.

Ranga Yogeshwar
Autor und Wissenschaftsjournalist

Der große Umbruch – wie verändert Innovation unsere Gesellschaft?
Digitalisierung, KI, Demografie und Nachhaltigkeit

Die junge Generation wächst mit neuen Selbstverständlichkeiten auf: KI, vernetzte Medien und gesellschaftlicher Wandel. Mobilität, Energie und Ernährung rücken zunehmend in den Fokus von Nachhaltigkeit. Corona beschleunigte Homeoffice und Onlinehandel. KI greift immer stärker in Lebensbereiche ein. Wir erleben einen epochalen Umbruch: Klimawandel, globale Machtverschiebungen und neue Strukturen in Information, Energie und Gesellschaft. „Business as usual“ gehört der Vergangenheit an. Unsere Zukunft wird von dieser globalen Transformation geprägt sein.

Reto Mastel (Rommelag Engineering Switzerland AG), Rainer Hald (Varta AG) und Dr. Christoph Urban (Einhell Germany AG), Ranga Yogeshwar und Helmut Haas (Moderation, INNEO Solutions GmbH)